如何提高洗瓶機凈瓶率

   洗瓶機凈瓶率較低，是啤酒包裝生產(chǎn)線的老大難問題。常常給生產(chǎn)線的空檢、成品檢驗帶來很大的困難，不但影響生產(chǎn)效率，造成能源浪費，而且嚴重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量。首先我們分析下凈瓶率較低的原因。

本文來自中南制藥機械 www.xishaxuningji.com 

    一，原因分析：

    待洗空瓶首入預(yù)浸箱（箱內(nèi)溫度為35℃~45℃），瓶子經(jīng)過預(yù)浸泡，減少了進入浸泡I箱的臟物和灰塵，使瓶子得以預(yù)熱進入浸泡I箱（浸泡I箱溫度為75℃~85℃）瓶子在浸泡I箱中經(jīng)過不少于3.3分鐘（與洗瓶速度有關(guān)）的浸泡。隨瓶盒的運行，瓶子離開浸泡I箱，經(jīng)除標(biāo)噴沖，瓶子外表的商標(biāo)紙和污物被沖落，由除標(biāo)裝置I及時排除機外后，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)接受噴淋裝置對瓶底和瓶內(nèi)噴射；進入浸泡II箱中（浸泡II箱溫度為65℃~70℃）瓶子在這里經(jīng)過不少于3.5分鐘的浸泡，使瓶子上較難洗掉的贓物和高標(biāo)紙最后脫落，由除標(biāo)裝置II排除機外。瓶子從浸泡II中出來后經(jīng)過熱水內(nèi)外噴沖、溫水內(nèi)外噴沖、和清水內(nèi)外噴沖后進入下個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。根據(jù)以上的浸泡噴沖工作工程，出現(xiàn)上述問題分析主要原因有以下幾點：

    1、堿液溫度、濃度不適量。

    I堿箱堿液的溫度和濃度是影響洗瓶質(zhì)量的主要原因，堿液溫度和濃度太低會洗不凈瓶子，出現(xiàn)瓶子掛標(biāo)及內(nèi)壁仍然附著菌斑的現(xiàn)象。堿液的濃度和溫度過高時又會出現(xiàn)瓶壁掛有紙纖維毛毛的情況，這就需要我們認真分析原因，結(jié)合水質(zhì)、標(biāo)簽紙質(zhì)量、標(biāo)簽紙在堿液中的溶解情況等，采用適合的洗瓶劑。添加位置的改變不少國產(chǎn)單端洗瓶機把堿和洗滌添加劑的添加位置安裝在堿一槽除標(biāo)網(wǎng)的過濾儲液槽邊，這樣堿和洗滌添加劑添加后立即被水泵抽出，從而產(chǎn)生泡沫，而且被水泵抽出的堿和洗滌添加劑有一部分將與廢標(biāo)紙一起被除標(biāo)網(wǎng)帶出造成浪費。通過改造，把堿和洗滌添加劑的添加位置放置在靠近預(yù)浸泡槽的堿一槽回流噴沖處，這樣，新添加的堿和洗滌添加劑可以通過載瓶架的攪拌均勻分布到堿液中，而且避免浪費提高了清洗效果和洗凈率。

    2、浸泡時間短。

    對于周轉(zhuǎn)周期較長的瓶子，應(yīng)該適當(dāng)增加浸泡時間，可以有效解決菌斑洗不凈問題，增加浸泡時間可以大大提高洗瓶劑凈瓶率。

    3、噴沖壓力不足

    浸泡I箱有一臺堿泵，泵出口分兩路，一路供除標(biāo)大噴淋，另一路經(jīng)加熱器加熱后供瓶底瓶內(nèi)噴沖和I堿箱液體循環(huán)，由于I堿大噴淋液體流量較大且屬較近距離輸送，導(dǎo)致I堿內(nèi)噴壓力不足。

    4、噴淋不好，噴沖管的增加，增加噴沖管其目的在于提高噴沖密度和噴沖效果，但是要考慮噴沖管的增加會導(dǎo)致噴沖強度降低帶來的影響。根據(jù)多年改造使用情況分析，把堿一槽噴沖管從4支增加到6支是比較合理的，同時要配合更換大流量的噴沖水泵（可參照第5項）和更改小孔徑的噴咀。

    二、解決方法與措施。

    1、 盡量控制好堿的濃度和洗瓶劑的濃度，一般情況下我公司I堿箱堿液濃度多控制在0.8％-1.0％左右溫度75-85℃，各段噴林壓力為0.1-0.2Mpa。對一般回收時間短的周轉(zhuǎn)瓶、I堿箱的堿度可以控制在0.6%~0.8%，洗瓶劑添加量是堿添加量的10%。對回收瓶在2~3月以上的周轉(zhuǎn)瓶子，堿的濃度控制在1.2%~1.6%，洗瓶劑的添加量是堿添加量的10%。 II堿箱堿的濃度、溫度比I箱都略低一些。

    2、增加浸泡時間，我公司借助其它啤酒生產(chǎn)廠家的成功經(jīng)驗對洗瓶機進行了改造，在II堿箱與熱水箱之間增加了一節(jié)（III堿箱），這樣瓶子在I堿箱中的浸泡時間增加了2.5分鐘，III堿箱中瓶子又經(jīng)過更加充分的浸泡，實踐證明，這種改造方法非常有效，提高凈瓶率的同時，又可以適當(dāng)降低堿液濃度，降低洗瓶成本。

   3、清水噴沖后的截流循環(huán)使用

洗瓶機的最后一道工序是清水噴沖，其清水噴沖后有輕微堿性、基本沒有其它雜質(zhì)，可以截流一部分作為殺菌機的冷卻補充使用，從而達到：其一循環(huán)使用水源、節(jié)約用水；其二輕微堿性的水可以減少酒垢的生成。

    另外，可以將截流的水用于灌裝壓蓋機出口啤酒瓶泡沫的沖洗和真空泵的潤滑循環(huán)用水。溢流水的再使用將預(yù)浸泡槽和一部分溫?zé)崴�槽的溢流水收集并初步過濾后用于噴洗進瓶輸送帶上的待洗回收瓶，作用有呼吸管的使用由于堿液經(jīng)過除標(biāo)網(wǎng)過濾后進入儲液槽，高溫的堿液容易造成儲液槽形成略高于大氣的壓力，導(dǎo)致除標(biāo)網(wǎng)過濾速度減緩進而影響水泵的供給量而出現(xiàn)“抽空”。在儲液槽上方安裝一小口徑管道，使得儲液槽內(nèi)的壓力與外部壓力一致，從而保證了除標(biāo)網(wǎng)過濾速度，滿足了各水泵的吸入量。

    總結(jié)以上的改造措施，主要是根據(jù)洗瓶機的洗瓶機理，從延長浸泡時間、提高噴沖強度和準(zhǔn)確度、水和堿液的再利用、熱能的充分利用等方面進行改造。改造后的洗瓶機的清洗效果和洗凈率也得到不同程度的提高。

    當(dāng)然，提高洗瓶機的清洗效果和洗凈率的改造不僅只有上述的方案，應(yīng)該還有其它不少好方案，未能一一列舉，尚望方家指教。同樣的，提高洗瓶機的清洗效果和洗凈率的措施不僅只有設(shè)備的改造，應(yīng)該包括洗瓶工藝調(diào)整、操作技能提高、現(xiàn)場管理等措施，只有采取綜合的措施，才能長期有效地提高洗瓶機的清洗效果和洗凈率