各種灌裝機的工作原理介紹

    灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線.近來隨著食品的QS認證,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現(xiàn).

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

顆粒灌裝機的工作原理

     顆粒灌裝機：將產(chǎn)品按預(yù)定質(zhì)量充填至包裝容器內(nèi)的機器成為稱量式充填機。充填過程中，實現(xiàn)稱出預(yù)定質(zhì)量的產(chǎn)品，然后填充到包裝容器內(nèi)。對于易結(jié)塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在沖天過程中產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重顆粒灌裝機。

    顆粒灌裝機的工作原理：顆粒漿狀灌裝機是采用灌裝機技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行改造和創(chuàng)新設(shè)計的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、操作更加簡便。灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。該機設(shè)計合理，機型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場地，操作方便。

    顆粒灌裝機的應(yīng)用：采用目前國內(nèi)外的觸摸屏與觸摸板。通過與PLC連接，使設(shè)備具有運行瞬時狀態(tài)自動顯示功能，工作狀態(tài)自動巡察功能，故障自動搜索、顯示、報警和限時停車功能，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量顆粒灌裝機適用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)藥等方面的小袋包裝。適合生產(chǎn)顆粒類藥品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、種子、干燥劑等生產(chǎn)細顆粒物廠家。

    顆粒灌裝機的特性：由于設(shè)計中選用了專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、精密凸輪分度機構(gòu)，比國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的槽輪分度機構(gòu)體積大大縮小，分度精度高，高速性能好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，定位時自鎖，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，從而使產(chǎn)品具有體積小，重量輕，產(chǎn)量大的特點。采用可編程控制器作為自動控制的核心，使控制系統(tǒng)電腦化，從而大大減少了分立控元件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性。

粉末灌裝機的工作原理

 粉末灌裝機的概述：全新臥式設(shè)計，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。機器按設(shè)定速度，自動進行連續(xù)灌裝。采用的電腦控制系統(tǒng)，應(yīng)用螺桿下料的方式，使灌裝量準(zhǔn)確和減少粉塵飛揚。液晶顯示面板，使工作狀態(tài)一目了然。全不銹鋼制作，衛(wèi)生整潔，結(jié)構(gòu)緊湊小巧，使用方便。

    粉末灌裝機的工作原理：集機、電、光、儀于一體,單片機控制,具有自動定量、自動充填、自動調(diào)整計量誤差等功能，速度快:采用螺旋下料、光控技術(shù)。精度高:采用步進電機及電子稱量技術(shù)，與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染，因物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正，光電開關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口。

    粉末灌裝機的應(yīng)用：工藝性好，價格低，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，該灌裝機為粉劑灌裝機，在溫度和轉(zhuǎn)速方面的控制更精確，主機的差別是在性能方面，適用于農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、奶粉、淀粉、調(diào)味品、酶制劑、飼料等粉劑狀、顆粒狀物料的定量灌裝。

    粉末灌裝機的特性：功率0.5（kw）外形尺寸600*550*1200mm灌裝頭數(shù)1灌裝量1-10、5-50、30-300、100-500、300-1000、1000-2000（ml）適用瓶高通用（mm）適用瓶徑通用（mm）生產(chǎn)能力5-50（罐/分鐘）灌裝精度-1%—3%（%）包裝類型罐工作原理常壓適用對象果汁飲料、碳酸飲料、酒類飲料、護發(fā)用品、護膚品類、化妝品類、清潔、洗滌用品、其他適用行業(yè)物料類型粉劑自動化程度半自動特點：本機采用的電腦控制系統(tǒng)，應(yīng)用螺桿下料的方式，使灌裝量準(zhǔn)確和減少粉塵飛揚。液晶顯示面板，使工作狀態(tài)一目了然。全不銹鋼制作，衛(wèi)生整潔，結(jié)構(gòu)緊湊小巧，使用方便。

常壓灌裝機的工作原理及應(yīng)用

     常壓灌裝機：是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。當(dāng)機器處于“自動”狀態(tài)，機器按設(shè)定速度，自動進行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機器處于"手動"狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

    常壓灌裝機的工作原理：通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。灌裝機現(xiàn)在一般采用流量計式灌裝方式，潤滑油因為本身的特點比較獨特，相應(yīng)對灌裝機的要求比較嚴(yán)格，相對來說比較金貴，所以灌裝機的精度要求比較高，一般需要達到0.2%的精度，潤滑油灌裝機一般都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來保持計量精度的穩(wěn)定性。從自動化程度上講，分為半自動型與全自動型，半自動型結(jié)構(gòu)相對比較簡單，主要功能是灌裝功能，附帶功能比較少，全自動型一般為流水線，灌裝，檢測，壓蓋一次完成無需人工過多操作，同時可根據(jù)自己的需要配備貼標(biāo)機，噴碼機，裝箱機等附帶設(shè)備。

    常壓灌裝機的應(yīng)用：不同的灌裝機有不同的應(yīng)用范圍及行業(yè)，真正的潤滑油灌裝機技術(shù)含量高，全自動型灌裝機均采用PLC控制，一般價格相對來較高，選購時需從專業(yè)性，適用性，產(chǎn)品配置，售后服務(wù)多方面考慮，適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是不錯的顆粒漿狀粘度流體充填設(shè)備。該機為半自動活塞式灌裝機，可灌裝顆粒漿狀流體物料。機型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場地。灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高、

   

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