軋蓋機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

日期：2018/12/24 10:36:36 標(biāo)簽：

軋蓋機(jī)主要包括：進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、軋蓋機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu)，上蓋機(jī)構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，所述滑道與所述調(diào)節(jié)塊固定連接；所述立柱上設(shè)置有豎直布置的第一導(dǎo)向槽；所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽；所述螺栓的螺桿穿過所述第二導(dǎo)向槽及第一導(dǎo)向槽并與其螺母連接；所述限位螺桿螺紋連接于所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置的螺紋孔，且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側(cè)面；上蓋機(jī)構(gòu)與盛放瓶蓋的理料斗的出蓋口連通，主要用于將理料斗中無秩序排列的瓶蓋順序輸送至待軋蓋瓶口上方。上蓋機(jī)構(gòu)一般由滑道和加蓋頭組成，工作時(shí)，通過震蕩將瓶蓋從理料斗中輸出至滑道中，zui后到達(dá)加蓋頭的底部，且蓋口朝下扣合于瓶體的瓶口上。

通常，軋蓋機(jī)更換不同的模具后可以給不同規(guī)格瓶子軋蓋，這時(shí)滑道末端與瓶口的相對位置較原先會(huì)發(fā)生改變，有必要對滑道的高度及其角度進(jìn)行重新進(jìn)行調(diào)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中滑道高度及其角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)過程耗時(shí)過長且不方便。

軋蓋機(jī)包括：進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、軋蓋機(jī)構(gòu)、出瓶機(jī)構(gòu)：

進(jìn)瓶機(jī)構(gòu):進(jìn)瓶傳送帶、絞龍、進(jìn)瓶拔輪，進(jìn)瓶傳送帶的末端通過所述絞龍連接有所述進(jìn)瓶拔輪；具體的，進(jìn)瓶拔輪布置于所述進(jìn)瓶傳送帶的出瓶端；絞龍布置于進(jìn)瓶傳送帶的一側(cè)，用于調(diào)整所述進(jìn)瓶傳送帶上的瓶子之間的間距，絞龍的出瓶端相對所述進(jìn)瓶拔輪的進(jìn)瓶端設(shè)置，并與所述進(jìn)瓶拔輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，便于所述進(jìn)瓶拔輪轉(zhuǎn)移所述進(jìn)瓶傳送帶上的瓶子。

上蓋機(jī)構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，滑道與調(diào)節(jié)塊固定連接；立柱上設(shè)置有豎直布置的第一導(dǎo)向槽a；調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽b；螺栓的螺桿依次穿過所述第二導(dǎo)向槽b及第一導(dǎo)向槽a，且可相對其轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)；螺栓的螺桿的末端設(shè)置有使調(diào)節(jié)塊與立柱相對固定的螺母；限位螺桿螺紋連接于調(diào)節(jié)塊側(cè)面設(shè)置的螺紋孔，且限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面；具體的，第二導(dǎo)向槽b為兩個(gè)，且在調(diào)節(jié)塊上呈上下布置；螺栓對應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)；調(diào)節(jié)塊包括一調(diào)節(jié)塊本體及四個(gè)第二螺母，四個(gè)第二螺母兩兩相對布置于調(diào)節(jié)塊本體的兩側(cè)面并與其固定連接；限位螺桿對應(yīng)設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)限位螺桿一一對應(yīng)螺紋連接于第二螺母上設(shè)置的螺紋孔；螺紋孔的軸向平行于第二導(dǎo)向槽b的長度方向。

出瓶機(jī)構(gòu)包括出瓶傳送帶及出瓶拔輪，出瓶拔輪布置于出瓶傳送帶的進(jìn)瓶端；其中，進(jìn)瓶傳送帶及出瓶傳送帶為同一傳送帶機(jī)構(gòu)，便于瓶子的輸入及輸出同步進(jìn)行，且其兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)欄a，避免瓶子從傳送帶上掉落。

軋蓋機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風(fēng)軋蓋機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu)分別布置于軋蓋機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的上方，便于給進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上的瓶子掛蓋。

壓瓶蓋板，壓瓶蓋板設(shè)置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及所述軋蓋機(jī)構(gòu)的連接部位的上方，瓶子上的瓶蓋在被軋蓋機(jī)構(gòu)下壓軋蓋之前會(huì)被壓瓶蓋板壓住，避免瓶蓋被離心力甩出；具體的，壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面之間的間距為1-2mm，避免了壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面產(chǎn)生靜摩擦，同時(shí)也阻擋的瓶蓋從斜上方甩出，提高了軋蓋的合格率。

軋蓋機(jī)工作原理：對滑道的高度及其角度進(jìn)行調(diào)節(jié)：首先，旋松兩個(gè)所述螺母，將滑道調(diào)節(jié)到合適高度；隨后，調(diào)節(jié)四個(gè)所述限位螺桿，此時(shí)，四個(gè)限位螺桿的末端兩兩相對抵接于立柱的兩側(cè)面，與立柱的側(cè)面形成四個(gè)點(diǎn)接觸，四點(diǎn)之間的連線可構(gòu)成一平行四邊形，調(diào)節(jié)四個(gè)限位螺桿，可使該平行四邊形的斜邊相對水平面的傾角發(fā)生改變，從而使得滑道相對水平面的傾角也發(fā)生改變；zui后，當(dāng)滑道的角度調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)，旋緊所述螺母，使調(diào)節(jié)塊與立柱相對固定；該軋蓋機(jī)的上蓋機(jī)構(gòu)具有豎直布置的第一導(dǎo)向槽a及水平布置的第二導(dǎo)向槽b，從使得滑道隨調(diào)節(jié)塊可上下、左右移動(dòng)；螺栓的螺桿依次穿過第二導(dǎo)向槽b及第一導(dǎo)向槽a，從而便于滑道隨調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)；限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面，從而便于控制調(diào)節(jié)塊在立柱上轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。